随着互联网、大数据、人工智能(AI)等高新技术的发展,传统行业正在进行深度变革,通过高新技术与传统技术融合,实现了传统行业的转型升级。智能矿山是煤矿企业未来发展的主流趋势,也是最终的建设目标。智能矿山是基于现代智慧理念,将互联网、AI、大数据、机器人等技术与矿山开发技术相融合,打造矿山自我感知、分析、预测、决策、调整、自学习的完整智慧系统,实现矿井运输的智慧化,形成安全保障、生态保护、综合管理的智慧体系。
带式输送机因输送量大、运送距离远,被广泛应用于煤矿企业原煤运输工作中。当带式输送机运输距离长、搭接点多、长时间高负荷运行时,会造成输送带断裂、跑偏、堆煤、异物、人员侵入等问题, 增加了管理难度,还需要投入更多人力去辅助运输,安全风险也随之增大。
煤流智能调速系统
近日,济宁矿业集团有限公司霄云煤矿携手华夏天信物联科技有限公司建设完成了一采区东翼胶带二部皮带煤流智能调速系统,实现了皮带煤流的智能均衡控制,瞬时煤量识别、皮带载煤量分布实时监测以及AI隐患分析及联动控制等功能。该套系统的建成实现了井下固定岗位无人值守和远程管控,在减少人员投入的同时可有效监测运输系统的运行,确保人员安全,助力霄云煤矿“节能降耗、增安提效”。
“一采区东翼胶带二部皮带煤流智能调速系统的建设完成,实现了皮带煤流的智能均衡控制,皮带载煤量分布实时监测以及AI隐患分析及联动控制等功能。该套系统的建成改变了以往皮带工日常值守、就地控制、事后维修的模式,实现了井下固定岗位无人值守和智能化管控,在减少人员投入的同时可有效监测运输系统的运行。” 谈到工作效率的转变,该矿机电科副科长李平洋说道。
“皮带煤流智能调速系统将现有的传动技术、工业控制技术、智能传感技术、人工智能技术及物联网技术整合到了一起,将皮带运输自动化提升到智能化的高度。皮带煤流智能调速功能,降低了空载损耗和机械损耗,减少故障处理时间,节约设备维修费用,延长设备使用寿命,极大的节约了皮带煤流运输系统的运营成本。” 霄云煤矿机电矿长朱路东说道。
“霄云矿通过智能化建设或升级改造,将控制系统与智能装备、人工智等高新技术深度结合,推动全面感知、互联互通,智慧赋能皮带煤流运输系统,提高其控制、保护、管理和分析的效果,达到了保障主运系统安全稳定、煤矿高效生产的目的。”济宁能源机电部部长甄阳清说道。
随着煤矿智能化建设,煤矿主运输系统智能化水平也将不断提高,未来煤矿主运输系统智能化建设将会更加提高数据采集的广度,并运用先进的分析手段挖掘数据,提高数据利用效率,从而为生产管理提供更广泛、更有效的智能支持。